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"十一五"国规教材 铁氧体生产工艺技术
ISBN:978-7-5624-4949-2
未知
作者:王自敏
编辑:彭宁 李定群 高鸿宽
字数(千):524 页数:322 印次:1-1
开本:16开  平装
出版时间: 2013-02-25
定价:¥48

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内容简介

    本书基于永磁铁氧体产品系统化的生产过程,构建各章节的内容,并对其生产工艺原理、工艺过程、操作方法以及有关工艺设备的基础知识等,进行了较详细的阐述。全书共10章,内容包括永磁铁氧体的常用原材料及其控制,低、中、高档M型永磁铁氧体以及具有高B,的W型永磁铁氧体,其主配方的优化设计,预烧工艺的优化控制,预烧过程常见质量问题及其处理,常用添加剂及其作用机理,低成本生产中、低档永磁铁氧体材料的二次配方,正交法对中、高档永磁铁氧体材料的二次配方设计,高档永磁铁氧体材料的二次配方,常规、中、高档永磁铁氧体细粉碎工艺的优化控制,成型、烧结、磨加工、检测工艺的优化控制及其常见质量问题的分析与对策等。
    本书可作为高职高专电子材料与元器件专业的教材或磁性材料行业专业技术员的参考书。

目录

第1章认识铁氧体
1.1概述
1.1.1我国磁性材料行业的现状及发展战略
1.1.2学习本课程的方法建议
1.2铁氧体的分类及其特性
1.3铁氧体生产工艺的特点
1.4常用术语
1.5永磁铁氧体的主要参数
1.6改善永磁铁氧体材料性能参数的主要途径
1.7制备永磁铁氧体产品的过程控制路线
思考题
第2章永磁铁氧体的常用原材料及其控制
2.1永磁铁氧体常用原材料
2.1.1永磁铁氧体的常用原材料
2.1.2原料的化学特性
2.1.3原料的粉末特性
2.1.4粉末的工艺特性
2.1.5原料性能的测量
2.1.6WLP205型平均粒度测定仪的校准与测试
2.2永磁铁氧体常用原材料的控制
2.2.1铁鳞的预处理
2.2.2Ruthner法制备铁红
2.2.3铁精矿粉
2.2.4工业废液、废渣
2.2.5在预烧料的制作过程中,对问题氧化铁的处理思路
2.2.6菱锶矿制备碳酸锶
2.2.7天青石矿制备碳酸锶
2.2.8在预烧料的制作过程中,对问题碳酸锶的处理思路
2.2.9碳酸钙的制备
2.2.10氧化铝的制备
思考题
实训

第3章永磁铁氧体预烧的工艺与控制
3.1永磁铁氧体预烧料的特征及分类
3.2预烧的作用
3.3固相反应
3.3.1固相反应及其过程
3.3.2固相反应的影响因素
3.4永磁铁氧体的主配方设计
3.4.1中低档永磁铁氧体的主配方设计
3.4.2中高档永磁铁氧体的主配方设计
3.4.3高档永磁铁氧体的主配方设计
3.4.4具有高Br的W型永磁铁氧体
3.5混料与造球工艺
3.5.1混料工艺
3.5.2造球工艺
3.6铁氧体的预烧设备
3.7料球在窑内的移动与填充
3.8永磁铁氧体的预烧制度
3.9锶永磁铁氧体预烧料的检测
3.10永磁铁氧体预烧过程常见质量问题及处理
3.10.1以铁鳞为主料在生产过程中的充分氧化问题
3.10.2永磁铁氧体预烧过程中的结窑问题及其处理
3.11永磁铁氧体的其他制备方法
思考题
实训
第4章备料工艺与控制
4.1永磁铁氧体预烧料的粗破碎
4.2永磁铁氧体常用添加剂及作用机理
4.2.1永磁铁氧体常用添加剂的作用
4.2.2永磁铁氧体常用添加剂
4.2.3SiO2,Al2O3复合添加量对永磁铁氧体磁性能的影响实验
4.3中低档永磁铁氧体材料的二次配方设计
4.4中高档永磁铁氧体材料的二次配方设计——正交试验
4.4.1试验设计方法概述
4.4.2正交试验设计方法的优点和特点
4.4.3正交试验设计的基本思想
4.4.4正交表
4.4.5正交试验的操作方法
4.4.6正交试验结果分析方法(参考)
4.4.7CaCO3,H3BO3,SiO2复合添加对材料综合指标的影响
4.4.8CaCO3,SiO2复合添加对材料综合指标的影响
4.4.9二次球磨时加入适当的生料与材料的磁性能
4.5高档永磁铁氧体材料的二次配方
4.6常规永磁铁氧体的细粉碎工艺
4.6.1球磨目的、原理及设备
4.6.2影响球磨效率的主要因素
4.6.3影响成型工艺的料浆因素
4.7中高档永磁铁氧体的细粉碎工艺
4.7.1对细粉碎工艺原理的新认识
4.7.2球磨机筒体加筋的改进方法
4.7.3中高档永磁铁氧体细粉碎工艺控制技术
4.8高档永磁铁氧体的细粉碎工艺
4.8.1用正交法探讨粒度分布对永磁铁氧体各参数的影响规律
4.8.2永磁铁氧体料浆的分级研磨工艺
4.8.3亚微米级粒子的制造
4.8.4国外高性能永磁铁氧体的细粉碎工艺
4.9细粉碎阶段常见质量问题及其处理
思考题
实训
第5章永磁铁氧体的成型
5.1湿压磁场成型原理
5.2湿压磁场成型效果的影响因素
5.3湿压磁场成型的模具
5.3.1湿压磁场成型坯体尺寸、型腔尺寸与装料深度
5.3.2锶永磁铁氧体模具设计实例
5.3.3大弓高磁瓦成型的特点及其模具设计
5.3.4提高永磁铁氧体瓦型产品内弧磁通密度的措施
5.4湿压磁场成型常见的质量问题及其处理
5.4.1成型磁场对磁瓦毛坯密度分布的影响及改进措施
5.4.2采用双面吸水方式成型时,磁体端面龟裂现象及其预防
5.4.3喷料与跑浆现象及其处理
5.4.4低密度生坯(软产品)现象及其处理
5.4.5产品圈裂与虚压现象及其处理
5.4.6产品侧面开裂与端面开裂现象及其处理
5.4.7产品黏模与层裂现象及其处理
5.4.8产品角裂现象及其处理
5.4.9其他不良成型生坯形成的原因及其解决措施
5.4.10成型设备的安装、维护与排水系统的优化
5.4.11预防高档永磁铁氧体缺陷生坯的成型工艺控制实例
5.5各向异性永磁铁氧体的其他成型方法
5.5.1应力取向成型
5.5.2干压磁场成型
思考题
实训
第6章永磁铁氧体的烧结
6.1铁氧体的烧结
6.2铁氧体坯件的处理
6.3固态物质的烧结
6.4液相存在下的烧结
6.5铁氧体烧结过程的控制
6.6影响铁氧体烧结效果的因素
6.7铁氧体多晶结构
6.7.1铁氧体的微观结构
6.7.2烧结过程中的结晶成长
6.7.3铁氧体显微结构的控制
6.7.4取向多晶铁氧体的制取
6.8铁氧体的气氛平衡
6.8.1铁氧体的平衡气氛
6.8.2铁氧体的氧气烧结
6.9高温的获得与测量
6.9.1发热体
6.9.2温度的测量
6.10永磁铁氧体烧结窑炉结构
6.10.1永磁铁氧体的常用烧结窑炉
6.10.2永磁铁氧体的常用烧结窑炉的控制系统
6.10.3推板窑升降温段结构的改进
6.11烧结工序常见质量问题及其处理
6.11.1拱板现象及其预防
6.11.2产品升温裂纹及其预防
6.11.3磁体起泡现象及其预防
6.11.4烧结工艺与产品带磁现象及其预防
6.11.5其他常见质量问题及其预防
思考题
实训
第7章永磁铁氧体的磨加工
7.1铁氧体的磨加工
7.2永磁铁氧体产品的磨削设备
7.2.1平面磁体用的双端面磨床
7.2.2瓦形磁体用磨床
7.2.3砂轮的选择
7.2.4金刚石砂轮
7.2.5永磁铁氧体磨加工用砂轮的设计
7.3永磁铁氧体磨加工时形成的缺陷产品及其控制
思考题
实训
第8章永磁铁氧体产品的检测与包装
8.1永磁铁氧体产品的充磁
8.2亥姆霍兹线圈测量装置测磁通
8.3AMT4型多功能永磁测量仪对永磁铁氧体的测量
8.3.1测试原理
8.3.2测试过程
8.3.3辅助磁特性的测量
8.4永磁铁氧体产品的包装
思考题
实训
第9章黏结永磁铁氧体生产工艺与控制
9.1黏结永磁铁氧体
9.2黏结永磁铁氧体用磁粉的制备
9.2.1铁氧体橡塑磁性材料用磁粉的制备
9.2.2减振、消音用黏结铁氧体磁粉的制备方法
9.3Ca2+的添加对黏结铁氧体磁粉性能的影响
9.4压延成型工艺
9.4.1压延成型用设备及工艺路线
9.4.2辐射硫化技术制备永磁铁氧黏结橡胶磁体
9.4.3压延成型制备黏结电机磁条
9.4.4黏结永磁铁氧体卷材及其生产工艺的优化
9.4.5影响压延制品质量的因素
9.5注射成型工艺
9.5.1注射成型设备及工艺路线
9.5.2粗粉加细粉制备黏结磁体
9.6挤出成型工艺
9.6.1挤出成型用设备及其工艺路线
9.6.2磁取向挤出成型黏结永磁材料的制造方法
9.7各向异性黏结磁体在制作过程中的常见问题
思考题
实训
第10章永磁铁氧体各参数对永磁电机的影响规律
10.1永磁电机的认识
10.2永磁铁氧体各参数对永磁电机性能的影响规律
思考题
实训
附录生产高性能永磁铁氧体材料常用参考资料
参考文献