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本教程采用实例的形式，以具有代表性的FANUC系统为例，分别阐述了数控加工的工艺分析、编程方法以及实操中须注意的事项。其主要内容包括数控加工工艺简介、数控车床实训及工艺分析、数控铣床和加工中心实训及工艺分析、线切割加工等。
本教程力求贴近实际生产操作，图文并茂，始终以《数控国家职业标准》中级工技能要求为准绳。其适用于高职高专院校的数控专业、模具制造专业、机电专业的本、专科学生使用，也适用于中专、技工学校的实训以及工人培训和自学使用。
项目1数控加工工艺简介………………………………………………………………………1
任务1数控加工工艺的特点…………………………………………………………………1
任务2数控加工工艺安排……………………………………………………………………3
任务3数控机床和量具的选择………………………………………………………………6
任务4刀具的选择……………………………………………………………………………7
任务5夹具和装夹方式的选择……………………………………………………………10
任务6切削用量的选择……………………………………………………………………11
任务7轮廓加工路线的分析………………………………………………………………15
项目2数控车床认证实训及工艺分析………………………………………………………17
任务1轴类零件编程与加工………………………………………………………………17
任务2盘类零件编程与加工………………………………………………………………30
任务3套类零件编程与加工………………………………………………………………39
任务4螺纹零件编程与加工………………………………………………………………42
任务5沟槽加工编程与加工………………………………………………………………49
任务6宏程序的应用………………………………………………………………………55
任务7综合件的编程与加工………………………………………………………………60
项目3数控铣床和加工中心强化实训及工艺分析…………………………………………86
任务1平面、垂直面、阶梯面等的铣削加工………………………………………………86
任务2内外轮廓加工………………………………………………………………………94
任务3孑L类加工……………………………………………………………………………106
任务4槽类加工……………………………………………………………………………112
任务5坐标变换指令的运用………………………………………………………………116
任务6曲面(非圆曲面)加工………………………………………………………………122
任务7综合件的加工………………………………………………………………………126
项目4线切割加工……………………………………………………………………………150
任务1 ISO代码线切割加工………………………………………………………………150
任务2 3B代码线切割加工………………………………………………………………158
附录………………………………………………………………………………………………166
附录1 中级工技能要求——数控车工国家职业标准………………………………………166
附录2中级工技能要求——数控铣工国家职业标准………………………………………169
附录3 中级工技能要求——加工中心国家职业标准………………………………………172
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